浸提工艺技术是什么,映客自提比例是什么意思

本文目录

• 1.映客自提比例是什么意思
• 2.机械工艺技术是什么
• 3.浸提工艺的特点
• 4.压榨油和浸提油的区别是什么呢

映客自提比例是什么意思

浸提比例是指利用适当的溶媒和方法，从原料中将可溶性有效成分浸出的过程中产生的比例。

大豆浸提蛋白生产工艺：

1、传统湿热浸提工艺：由于回收不了可溶于水的大豆蛋白，使得蛋白质得率极低，目前已基本被淘汰。

2、乙醇浸提工艺：醇法制备的大豆浓缩蛋白是一种高蛋白的大豆制品，其氨基酸组成合理，产品的风味清淡、色泽较浅，蛋白损失较小。然而由于醇溶液的变性、沉淀作用，使得产品中的蛋白质发生变性，功能差，使用范围受到限制。由于生产中采用的回液比大，需蒸馏回收乙醇的量较大，因此生产中能源消耗也较高。

3、稀盐酸浸提工艺：产出量虽比前1、2种工艺较大，但工艺复杂，投资较大，工时较多，同时在生产过程中需耗用大量的酸和碱溶液，排出的废水较难处理。

机械工艺技术是什么

溶剂浸出法适合于辛香料的提取，但不能保持香味的稳定性 。生产过程包括:原料选择，粉 碎 ，溶 剂萃 取 ，溶剂去除。提取产物一般称为精油树脂。可溶性提取物中，除含精油外，还含有其他不挥发的化合物抗氧化剂、色素等。 对不同类型的辛 香 料 ，所 使 用 的 溶 剂 不 词 。

溶 剂 可 用 水 或 含 水 2 0 % 〜8 0 % 的有机溶剂提取，有机溶剂可使用乙醇、丙二醇和甘油等。

精油树脂与精油的区别在于精油是用植物的花、果 、叶 、根 、茎部分用水蒸气褰馏而得到的油状物，不含高沸点成分及不挥发成分。因此，精油树脂含有辛香料的主要成分，其中不挥发成分在呈味方向有着逼真作用，且比精油更接近于天然辛香植物。

在木本和草本辛香料中大多没有或很少有挥发油物，或C 存不当挥发性物质分解，就不能提取精油,但能萃取精油树脂。植物中的树脂和脂肪油，对挥发性精油成分起着天然定香剂作用，精油缺乏此天然定香剂，就比精油树脂更易挥发。所 以 ，精油树脂也特别适用于需要进行高温加工的食品。

浸提工艺的特点

1.1 银耳浸提液的制取

银耳→去杂→浸泡→清洗→切碎→热浸提→过滤→银耳浸提液。

1.2 红枣枣浆的制取

红枣→拣选→清洗→烘烤→浸泡→熬煮→打浆→过滤→枣浆。

1.3 银耳红枣饮料的制取

银耳浸提液、银耳小碎片、枣浆、蜂蜜和柠檬酸→混合调配→均质→装瓶→杀菌→冷却→成品。

2 操作要点

2.1 银耳的处理

2.1.1 选料去杂 选择色泽洁白、肉质肥厚的高品质银耳为原料，去除杂质。

2.1.2 浸泡清洗 用25℃～30℃的水将挑选好的银耳浸泡2h～3h，至银耳充分吸水膨胀，手捏时柔软有弹性。将浸泡后的银耳清洗干净备用。

2.1.3 切碎片 将清洗后的银耳用不锈钢剪刀剪成3mm×4mm左右的小碎片，一方面利于浸提，另一方面也是为了增加饮料的口感风味及感官效果。

2.1.4 热浸提、过滤 将处理好的银耳碎片放入锅中加水熬煮，熬至小碎片用手指用力可捏烂，放入口中有咀嚼感。一般熬煮时间为20min～25min。将熬煮好的料液过滤，可以得到银耳浸提液和银耳小碎片。

2.2 红枣的处理

2.2.1 红枣的挑选、清洗 选择成熟度高、肉厚核小、果肉紧密、枣香浓郁的红枣，剔除霉变、虫蛀部分，用水清洗干净。

2.2.2 烘烤 将清洗干净的红枣沥干水分，进行烘烤。若加工量大，可采用烘房；若加工量小，也可采用烘箱。将红枣在60℃温度下烘烤1h，继续在80℃～90℃条件下烘烤1h左右。待红枣发出焦香味，将其取出晾凉。

2.2.3 熬煮、打浆、过滤 将烘烤后的红枣加适量水浸泡至枣肉膨胀，然后入锅熬煮至枣肉熟烂，用打浆机打浆。最好进行两道打浆，第1道打浆筛网孔径为0.8mm，第2道打浆筛网孔径为0.4mm。浆料过80目筛，控制加水量，使枣浆的质量分数为20%左右。

2.3 银耳红枣保健饮料的配制

2.3.1 配方 生产100kg饮料的原辅料配比为：银耳浸提液65.70kg，银耳小碎片10.00kg，红枣浆15.00kg，蜂蜜9.00kg，柠檬酸0.15kg，琼脂和海藻酸钠混合液0.15kg（琼脂和海藻酸钠的质量比为2∶1）。

2.3.2 混合调配 将以上主辅料放在调配罐中，搅拌均匀后，经均质机在15MPa～18MPa的压力下均质2次，制得均匀稳定的混合液。

2.3.3 装瓶 将均质后的料液装入容量为250mL的透明玻璃瓶内，以增加银耳红枣饮料的感官效果。再按配方要求称取银耳小碎片装入玻璃瓶中，用封罐机封口。

2.3.4 杀菌、冷却 将封口后的瓶装饮料放入温度为95℃～100℃的热水中常压杀菌30min，然后将其冷却。玻璃容器应采取分段冷却的方式，即100℃→80℃→60℃→40℃→室温。如果采取其他容器包装，杀菌后就可迅速冷却至常温，即得成品。

3 质量指标

3.1 感官指标

银耳小碎片大小一致，悬浮均匀；饮料呈半透明状，性质稳定，不分层，不沉淀；色泽呈橙红色，自然美观；具有明显的枣香味和银耳香味，口感醇厚、酸甜适中。

3.2 卫生指标

符合GB2729-81的要求，无致病菌和由微生物引起的腐败象征。

4 小结

（1）以银耳、红枣为主要原料，经合理调配，可生产出色泽红润、口感清新淡雅、营养丰富的高档饮品，非常适合中老年人饮用。

（2）该产品的工艺技术符合当前食品工业发展的新潮流。加工银耳红枣保健饮料，其资源丰富，价格低廉，生产周期短，工艺简单易掌握，投资成本小，经济效益高，家庭作坊和食品加工厂均可组织加工生产。

压榨油和浸提油的区别是什么呢

目前生产工艺一般分为 “ 压榨 ”和“ 浸出 ” 两种，这也是新国标要求在食用油外包装上标明的内容。 压榨法就是通过物理方法，采用机械挤压的方式把油从原料中提取出来，这种方法的优点是天然无污染，但是缺点是出油率低，一般原料残油达到 7 ～ 8 ％；浸出法就是用化学溶剂（一般为正己烷）浸泡原料，将原料里的油萃取出来（整个过程也是物理过程，无化学变化），然后通过一系列的蒸发过程把油和溶剂分离。这种方法的优点是出油率高，适合大工业生产，缺点是油中可能会有残留的溶剂。但是残溶的含量也是有一个国家标准的，符合标准对人体是无害的。 对于低含油量的原料（大豆）来说，都是直接采用浸出法；对于高含油量的原料（菜籽、花生等），一般采用先压榨再浸出的方法。压榨油与浸出油有什么区别？ 1、加工工艺不同：压榨油的加工工艺是“物理压榨法”，而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”。 2、营养成份不同：压榨花生油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成份之特点；浸出油是无色、无味的，经加工后大部分营养成份被破坏。 3、原料的要求不同：“机榨花生油”由于采用的是纯物理压榨法，保留了花生和原汁原味，所以对花生原料要求非常严格，原料要求新鲜，酸价、过氧化值低，因而价格相对偏高；同时由于只进行压榨，花生饼中残油高，压榨油出油率相对偏低。所以压榨花生油的价格相对偏高。 物理压榨油是靠物理机械巨大的压力将油脂从原料中分离出来，提纯精制而成。纯物理压榨法融合了现代的科学技术，特别是在加工过程中采用全封闭、无污染的机械化压力制油技术，高科技提取等技术，具有整个生产过程无污染，产品天然营养不受破坏，原汁原味等特点。它的安全、卫生、营养深受国内外消费者的喜爱。 化学浸出油是用化学制油方法将油脂从油料中分离出来的油品。它主要采用“六号”溶剂油（六号轻汽油）将大豆原料充分“浸泡”，然后高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱蜡、脱色、脱臭、脱酸）精炼而成。这种生产方法出油率高、成本低，但食用油中难免有溶剂残留，因此，国家对浸出油溶剂残留量有着严格的规定。 一：看瓶帖标注和产品介绍资料：压榨油不经过高温提炼，不经过脱臭、脱色、脱脂、脱胶、脱蜡、脱酸“六脱”精炼工艺，没有化学溶剂残留问题； 二：压榨油不含抗氧化剂（TBHQ）：压榨油保留了原料里丰富的维生素E，维生素E能起到天然保鲜的作用，无须添加任何化学防腐剂。 三：看油品浓度：好压榨油浓度高，油品挂壁时间久，使用量只需普通油的1/2，从根本上达到“少吃油、吃好油”的健康目的； 四：闻油品香味：打开瓶醇香扑鼻（压榨油是天然原料香味），压榨工艺能最大程度保留原料醇香； 五：尝油品味道：只榨取原料第一道原汁，原汁原味的“初榨油”更美味更营养； 六：比油品价格：压榨工艺对原料要求较高，出油率低，花生营养价值高，成本高，所以，压榨油相对价格较高。 还有一种更先进的压榨制油工艺——“鲁花5S纯物理压榨工艺”。该工艺通过先进技术对选料、焙炒、压榨、过滤、存储几大环节的严格管控，它全过程都不需要添加化学产品，也就根本不存在溶剂残留问题，成功保存了成品油脂中的天然营养成份和花生的200多种天然香味。这种曾经引发中国食用油二次革命的“鲁花5S纯物理压榨工艺”，得到国内油脂专业权威人士认可，达到国际先进水平，具有整个生产过程无化学污染，产品天然营养不受破坏，原汁原味、油品浓度高等特点。它的安全、卫生、营养深受国内外消费者的喜爱。

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