制作枣脯原料如何选择,果脯制作中常见的前处理方法

本文目录

• 1.果脯制作中常见的前处理方法
• 2.如何制作油酥原料
• 3.果脯制作中常见的前处理方法
• 4.如何腌制山楂果

果脯制作中常见的前处理方法

在果脯加工中，由于操作方法的失误，或原料处理不当，往往会出现一些问题，造成产品质量低劣，成本增加，影响经济效益。为尽量减少或避免这方面损失，对加工中出现的问题，可相应地采取措施解决。

一、盐渍原料发霉或腐烂

在原料盐渍制坯过程中，往往隔了一周以后，原料品质发生恶化，如表面发霉，果实腐烂。出现这种情况，主要有以下原因：⑴原料本身的成熟度过高，经不起盐渍。⑵原料和食盐的比例不当，用盐量太少。⑶盐渍的方法不正确，没有将原料和食盐充分拌和。⑷添加的硬化剂不够。⑸盐渍容器漏水，卤水不能浸渍原料，果实曝露在空气中。

解决的方法是：检查容器有无漏水现象，如有则立即将腌坯连同卤水移入另一容器中，并加一倍的食盐，继续腌渍，上下翻动，使之充分拌合。待果实盐渍饱合以后，迅速捞出进行干燥。

二、"返砂"和"流糖"

果脯成品要求质地柔韧，光亮透明，如果成品表面或内部产生蔗糖结晶，就属不正常，这个现象我们称之为"返砂"，返砂的果脯外部失去光泽，容易破损，消散内部水分，大大影响成品质量。果脯返砂的原因主要是由于原料含酸量低，糖煮时蔗糖转化不够，果脯中转化糖含量不足，或贮藏温度过低造成。相反，果脯中转化糖含量过高，在高温潮湿季节就会产生吸潮"流糖"现象，在低温干燥的冬季，也易在果脯表面产生结晶，这个现象称之为"返糖"。试验发现，成品中含水量为18-20%，总糖量为68-72%，转化糖含量为30%，即转化糖占总糖含量的50%以下时，将出现不同程度的返砂现象。转化糖含量越低，返砂越严重。转化糖含量在40-45%，占总糖含量的60%以上时，在低温低湿条件下保藏，则不会发生返砂。若转化糖过分增高，占总糖量的90%以上时，则将会产生"流糖"或"返糖"现象。因此，在果脯加工中，如能控制成品中转化糖与总糖含量的适当比例，"返砂"和"流糖"的现象就可避免。

防止果脯结晶返砂的方法有：⑴糖制时适当加入柠檬酸，以保持糖液中含有机酸0.3-0.5%，使蔗糖适当转化。对于循环使用的糖液，应在加糖调整浓度后，检验总糖及转化糖含量。一般总糖在54-60%，若其中的转化糖含量已达25%。（占总糖量的43-45%），即可认为符合要求，烘干后成品不致返砂。⑵糖煮时，在糖液中加入部分饴糖（一般不超过20%），或添加部分果胶，以增加糖液粘度，减缓和抑制糖的结晶。⑶果脯贮藏温度以12-15℃为宜，切勿低于10℃，相对湿度应控制在70%以下。已返砂的果脯，可将其在15%的热糖液中煮一下，然后再烘干即可。

防止果脯流糖的方法是：糖煮时加酸不宜过分，煮制时间不宜过长，以防蔗糖过度转化。另外，烘烤时初温不宜过高，防止表面干结，使果脯内部的水分扩散出来。在成品贮藏中，应密闭保藏，可用两层塑料袋密封保存，对湿度控制在70%以下。

三、煮烂和干缩

在果脯加工制作过程中，由于果品种类及品种选择不当，加热温度和时间掌握不好，预处理方法不正确及浸糖液浓度不足，会引起煮烂和干缩现象。这些问题的解决应在小批量生产的基础上，不断地加以调整和改进。

1、煮烂问题：制作苹果脯的过程中，煮烂现象是常遇到的。其原因从现象上看，除与品种有关外，果实的成熟度有着很大的影响，过生过熟的果实都容易煮烂。因此，采用成熟度适当的果实，是保证果脯质量的关键措施之一。目前防止苹果煮烂的另一个有效方法是，经过前处理工序的果碗，不立即用浓糖液热煮，而是先放入煮沸的清水中或1%的食盐水中热烫几分钟，或者用1%的食盐水浸渍6-8小时，再按一般方法进行煮制。在煮制时应掌握好火候，不可使果脯翻滚，煮沸后保持微沸，使糖液缓慢渗入果碗。煮制枣脯时果实破损的原因主要有三个，一是由于划皮时构成相互交错的裂纹，或裂纹在果实两端会合，热煮时果皮便容易脱落而果肉破裂。二是由于果实成熟度太高，果皮已变红并开始与果肉分离，加热煮制后更易开裂破损。三是枣的品种，加工蜜枣不宜采用酥脆的品种，应用核小肉厚，半脆半艮的枣。因此，蜜枣加工的破损问题，可以通过预处理和控制果实的成熟度及品种的选择来解决。

2、干缩问题：干缩现象产生的主要原因是，⑴果实成熟度不够而引起的吸糖量不足。⑵煮制浸渍过程中糖液浓度不够而引起吸糖量不足。解决的措施可酌情调整糖液浓度及浸渍时间。

四、成品褐变

在果脯加工过程中，褐变现象也是影响质量的一个问题。解决的方法是：⑴硫处理。大多数新鲜果实中都含有单宁物质，在切开果实后，单宁在果实本身的含酶的作用下，被氧化成红褐色物质，从而使果实颜色变得深暗。在原料预处理过程中，使用0.1%的重亚硫酸钠水溶液浸泡，便可有效地防止果实变色。⑵热烫处理。果实中大多数酶在60-70℃温度下便失去活性，因此，热烫处理也是防止褐变的有效措施。但果实热烫后必须迅速冷却，以防果实中一些营养物质损失。⑶抑制非酶褐变。果脯褐变的另一个原因是糖液中糖与果实中氨基酸作用，产生红褐色的黑蛋白素，称为非酶褐变。果实在糖液中熬煮的时间越长，温度过高吸塘液中酸与转化糖含量愈多，就越会加速这个反应，因此，应当在达到热烫和煮制目的前提下，尽可能缩短煮制时间。此外，非酶褐变不仅在熬煮时会发生，在果脯干燥过程中也能继续发生，特别是在烘烤果脯时，如果烘房内温度高，通风不良，室内湿度过大，延长了果脯的干燥时间，成品的颜色更容易黑而深暗，这可以从改进烘房设备，缩短干燥时间来解决。

五、发酵和霉烂

果脯成品由于吸糖量不足和含水量过大，在贮藏中通风不良，卫生条件差，往往会发生霉菌污染，即发生霉变。

防止果脯霉烂的措施：一般情况下，成品中含糖量达68%以上时，任何微生物都难以生存。另外，要控制成品的含水量，加强加工和贮藏中的卫生管理；对于低糖果脯，可适当添加防腐剂。

六、返砂产品不返砂

返砂果脯，其质量应是产品表面干爽，有结晶糖霜析出，不粘不燥。但是由于原料处理不当，或糖煮时没有掌握好正确的时间，因而使转化糖急剧增高，致使产品发粘，糖霜析不出。造成不返砂的主要原因是：⑴原料处理时，没有添加硬化剂；⑵原料烫漂时间不够，果胶没有去尽；⑶糖渍时，糖液发稠；⑷糖煮时间太短，糖浆发粘，糖液的浓度不足；⑸原料本身的果酸较多；⑹在煮渍时，半成品有发酵现象。

解决的措施是：⑴在处理原料时，应添加一定数量的硬化剂；⑵延长烫漂时间，并在漂洗时尽量漂尽残留的硬化剂；⑶在糖煮时，尽量采用新糖液，或添加适量的白砂糖。延长糖煮时间，使糖液浓度在42-44波美度；⑷调整糖液的pH值。返砂果脯都是中性，pH值应在7-7.5之间，因此，含果酸较丰富的果实，在原料前处理工序时，就要注意添加适量的碱性物质，进行中和；⑸密切注意糖渍的半成品，防止发酵。增加用糖量，或添加防腐剂，不使半成品发酵。

七、糖液的重复使用

随着果脯生产批量的增多和产量的增大，熬煮过果实的糖液越积越多以致无处存放。废弃不用自然是极大的损失，如直接使用又会严重地影响产品质量。这些糖液含糖量高（一般达70%以上），且极大部分已成转化糖，同时含有一定量的胶体物质、悬浮物质及色素物质，因而呈粘稠度极大的褐色糖浆。对这些废糖液如能合理处理，可供重复使用。

其处理方法是：

⑴将糖液加热至60℃左右，保持15分钟。若粘稠度太大可酌情稀释。⑵碱处理。配制好10%的石灰乳（石灰质量要好），按糖液:石灰乳为25:1（体积比）的比例将石灰乳添加于经加热的糖液中，充分搅拌，并调节pH值为6.5左右。而后置于70-80℃的水浴（也可直火）保温15分钟，取出，静置10小时，使所产生的胶体絮团聚集下沉。⑶澄清。糖液中胶体团充分聚集下沉后，小心倾取上清液放好。⑷脱色。经上述澄清处理后的糖液呈红褐色，必须要进行脱色处理。脱色剂采用浓度为30%的过氧化氢。按过氧化氢与糖液体积比为1:100的比例将过氧化氢添加于糖液中，充分搅匀，于50℃水浴上保温10分钟，取出静置，即可见红褐色消失，糖液呈淡黄色透明液体。

经此法处理过的糖液，可直接用于果脯加工而不影响产品的质量。使用时可全部或部分用此糖液，可按产品要求不同而酌情控制。

如何制作油酥原料

选用个大、肉厚、核小的红枣，以成熟期采收为佳;弃除腐 烂、病虫害、破头枣。

果脯制作中常见的前处理方法

制作方法

1.切分：将完全成熟的鲜杏，切成两半，去核后，装在木盘里，杏碗口向上，密密摆好后，送去硫熏室硫熏。晒盘全部采用木材制成，四周有矮边，底部由木板拼上，不留缝隙。盘底有横木2根，以利重叠时通风，木盘长90～100厘米，宽60～80厘米。

2.硫熏：点燃硫磺时，室内维持SO2浓度2～3%，硫磺要连续不断地燃烧，不能熄灭，熏12小时，至果体透明，没有生心为止，硫熏室可采用砖石和水泥结构，用载车处理，每一载车装晒盘20～25个。进行硫熏时，室内湿度保持40～50℃。鲜杏吸收定量的SO2后，可以具有重大作用；另外还能促进干燥，防止产品变酸败坏，有助于日后的保藏。一吨切分的原料，约需硫磺20～40公斤。

硫磺应品质优良、纯洁、容易燃烧，所含杂质不可超过1%，其中含砷（砒）不超过0.015%;不含油质。应用时将硫磺粉加入5%硝酸钾或硝酸钠，制成颗粒状，以帮助燃烧。

3.晾晒及风干：已熏硫的杏碗，移到晒场在日光下曝晒1～2天，晒至5～7成干时，将晒盘堆叠、覆盖在一起，令其在荫处风吹，完成干燥作用，时间10天左右，至含水分15%即可（如直接晒干，虽无不可，但制品不甚透明，颜色暗淡）。然后将杏干贮存起来，留作加工原料使用。在晾晒时，不要将杏碗中的汁液倒掉，以便使果体吸收汁中的糖分而更加饱满。

4.加工方法：将上述的杏干放入水中浸泡及漂洗2～4小时，除去晾晒时杏干表面的杂质，并将杏干泡开，吸收水分。捞出后，摆在土盘上，杏碗口向上，送去硫熏。然后晾晒至含水量20%左右，这时产品更加透明。成品要求SO2含量不超过2000ppm（0.2%）。

制作方法 （国外梨脯）1.原料要求：茄梨，在仓库中存放一星期，充分成熟，或充入乙烯气体催熟，成熟度至用手能将梨柄揪下来为准。

2.去皮、去核后，切成两半，摆在晒盘上硫熏48～72小时，晒干2～3天，然后将晒盘码起来，风干含水分13～15%。

3.将梨干用2%糖液在40℃的湿度下浸泡6小时，然后摆在托盘上，梨碗口朝上，硫熏，晒干至含水分20%左右。[1]?

以无（蔗）糖果脯为例：传统果脯含（蔗）糖量高达50％以上，生产工艺复杂，或作坊式生产保证不了卫生质量；或设备投资过大，增加成本。更主要的是社会在发展，人们生活水平不断提高，高糖食品越来越不受欢迎，尤其是高血压、心脏病、糖尿病、肥胖症、龋齿等人，几乎不能吃（蔗）糖，而许多水果，如山楂恰恰对这些人最有益处，但传统的山楂制品，又几乎不能问津，无（蔗）糖果脯的开发，以最低的成本、最简捷的工艺流程为果蔬的增值，为满足人们的不同需求提供了一条新的途径。

制作方法：

1、选择新鲜完好的水果（可晒果干的品种）去萼、去蒂、去核或桶核（如山楂），切半、切片、干燥（根据不同水果采用不同加工方法如阴干、晒干、烘干等），以尽量保持水果原风味和适当的大小形状。干品贮藏备用。

2、配制浸渍液及辅料。浸渍液主要由甜味剂及少量的山梨酸钾组成，辅料由复合增稠剂、柠檬酸或苹果酸、甜味剂、山梨酸钾组成。

3、用浸渍液浸泡果干2-3小时。使果干充分吸收后捞出，沥净水份并适当晾干。

4、将浸泡后的果干放入辅料中熬煮至沸，捞出沥干。熬煮锅用不锈钢或搪瓷制品，也可用蒸汽、明火加热。

5、将捞出的果干单层摊开置于烘房，烘制中保持60-70℃，恒温干燥约1小时左右，其间翻动1-2次。

6、烘干的果脯软硬适度，含水量在20-25％左右，外表色正光亮，甜度适中。

工艺流程

采摘讲究，果实要成熟到果核与果肉能够分离，马上摘下送到工厂加工，鲜杏去核成两瓣，用白糖溶液煮制，或者浸糖液用抽空压缩机抽去果内水分。

与传统果脯生产方法不同，采用新工艺可以生产出“鲜香果脯”、“轻糖果脯”等。另外，国外生产果脯的工艺也与我国的传统工艺有所不同。 一、 传统果脯制法与新工艺的比较 传统果脯的产品大多数是属于“重糖”产品，其外形如蜜饯，含糖量在70～75%以上，果脯的表面发粘。

工艺流程（传统果脯） 原料选择→鲜果加工及预处理（包括去皮、去核、切分及硫熏等）→糖液煮制（一次煮成或多次煮成）→糖液浸泡→干燥（晒干或烘干）→成品。

重糖杏脯、轻糖杏脯、鲜香杏脯及美国杏脯的理化分析比较：

理化指标产品品种 总糖(%) 还原糖(%) SO2(%) 水分(%) 酸度(%)(以苹果酸计)

重糖杏脯 70.2 61.0 0.096 20.0 0.56

轻糖杏脯 64.0 55.0 0.11 19.2 0.88

鲜香杏脯 60.5 39.2 0.05 24.0 0.62

美国杏脯 55.1 55.1 0.12 21.5 0.43

从上表可以看出，美国杏脯总糖量与还原糖含量完全相等。它的还原糖（包括果糖、葡萄糖等单糖类）不是由蔗糖经过水解转化而产生的，而是来源于鲜杏本身汁液中的糖分，这和我国的果脯生产中惯于使用白砂糖作原料有所不同。同时，美国杏脯的甜度较低，原果味浓，酸甜可口，味道与果干相似。它所采用的原料枣鲜杏，品种好，成熟度高，含糖分丰富。产品具有果脯特点：色泽桔红色、果体柔软、透明等。

二、 鲜香果脯 鲜香果脯又名“生制”果脯，是采用抽真空渗糖工艺，代替传统果脯煮制方法，而不必进行加热。

抽真空渗糖的基本原理 由于果实中细胞间隙存在空气，阻碍糖液的渗透，利用真空的作用，将果肉中的气体排出，解除真空后，糖液借外部大气压力就能进入原先被空气占据的空间，从而达到果体透明，完成渗糖的要求。而煮制果脯则是利用加热的方法将空气排出，加温煮制时，果实细胞之间的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大气压作用渗入果体内（称为吃糖）。

工艺流程（鲜香桃脯） 原料选择→洗刷→劈半→去核→0.25%NaHSO3溶液控真空40分钟(真空度700毫米汞柱)→缓慢放气20分钟→原液浸泡12小时→第一阶段糖液(20%)抽真空、浸泡12小时→第二阶段糖液（40%）浸泡12小时→第三阶段糖液（60%）浸泡12小时→烘干→成品

制作方法 1.`原料选择：选用7～8成熟度的桃子为原料.

2.糖液配制： 糖液中转化糖含量要占50%左右，才能防止鲜香果脯的返砂结晶.

3.包装： 由于鲜香果脯在加工过程中，没有经过加热处理，酶的活性没有受到破坏，加上SO2含量较低，故贮藏过程中，变色现象比较严重。解决的办法是，需要真空、密闭、除氧的包装条件。

存在问题 1.包装条件要求严格，如果采用马口铁包装，成本较高，难以推广应用。

2.鲜香果脯由于含糖量较少，相对来说，水果原料耗用较多，以致成本增加，例如，煮制的桃脯每100公斤成品耗用原料(鲜桃)400公斤左右，而生制果脯耗料达到500公斤以上。

三、轻糖果脯 轻糖果脯是在传统果脯生产工艺的基础上，采用降低果脯含糖量的措施，将“重糖”改作“轻糖”，如轻糖杏脯、轻糖桃脯、轻糖梨脯等。

轻糖果脯在煮制工艺上是用较低的糖液浓度进行煮制，将三次煮成法改为二次煮成，取消“糖炸”工序（是指将经过一次烘干的果脯再用30～32波美度的浓糖液加热“炸”一遍，再次烘干为成品的操作）。重糖及轻糖杏脯的工艺流程比较如下：

工艺流程（重糖杏脯）黄杏→切半→去核→浸硫→第一次煮制与浸泡（糖浓度20%）→第二次煮制与浸泡（糖浓度40%）→出缸→摆屉→烘干→第三次煮制（糖浓度60%）→整型→烘干→成品

工艺流程（轻糖杏脯） 黄杏→切半→去核→浸硫→第一次煮制与浸泡（糖浓度20～25%）→第二次煮制与浸泡（出缸糖液浓度45%）→出缸→摆屉→烘干压干→再烘干→成品

降低果脯甜度的另一方法是：改变过去传统生产果脯单纯使用白砂糖，用淀粉糖浆取代40～50%的蔗糖，这样，煮制成的果脯依然是吃糖饱满，但吃起来甜度适宜。

淀粉糖浆是葡萄糖、低聚糖和糊精的混合物。它的性质是不能结晶，并能防止蔗糖结晶。使用淀粉糖浆取代部分砂糖可使制作工艺简化，不必在煮制时对糖液进行转化，效果很好。淀粉糖浆的甜度较低，有冲淡蔗糖甜度的效果，使果脯甜味温和，酸甜可口。另外，淀粉糖浆不含果糖，吸潮性较转化糖低，使果脯的储存性变好。例如山西省一果脯厂用葡萄糖代替白砂糖生产轻糖苹果脯，产品受到日本等外商的欢迎。而过去生产的苹果脯，只是很甜，而缺乏苹果应有的果香味和味道。

四、 真空煮制果脯工艺 目前国内已经采用真空煮制生产工艺生产轻糖果脯。

工艺流程 鲜果原料→加工处理（包括去皮、去核、切分、浸硫等）→配制糖液→真空煮制→浸泡12小时→烘干→成品

真空煮制时，糖液浓度40～50%，真空度维持在620～660毫米汞柱，糖液在50～60℃便沸腾。由于低温煮制，使果脯保持原果的香味，维生素C损失少，又能使水分蒸发，糖液能循环利用，煮制时间约20分钟左右，煮至果体透明，即可出锅，连糖液一起浸泡12～24小时。同时，在配制糖液中加入40%左右淀粉糖浆，一方面可防止果脯返砂结晶，另外还可以降低甜甜度，使果脯具有甜度低，果味浓的特点。

五、国外果脯 近年来，美国、澳大利亚等一些国家，在果脯生产上已采用机械化和连续化的生产线，特点是机械化程度高、产量大，日产量可达到数十吨以上。但也有一些中小型企业，采取手工操作和半机械化的生产方式。

原料要求 国外用于制造果脯的原料，对品种方面都有特别严格的要求。例如制作杏脯对原料有四点要求：

1. 成熟度高，杏子要达到九成熟以上（用手按一下能塌下去一个坑凹），要软不要硬，正与我国传统工艺对原料的要求相反。

2. 原料要求水分少，即要“肉胎”不要“水胎”。

3. 离核的品种。

4. 含糖分多。

国外生产的杏脯、桃脯、李脯及梨脯等，味道都不十分甜，属于我国的轻糖果脯类型。它的工艺特点是，不必用锅煮（透），也不必抽真空，主要是靠用硫磺“熏透”，从而达到果体透明和保藏的目的。

工艺流程（国外杏脯） 杏子→漂洗→切半去核→装盘→硫熏→晾晒、风干→浸泡→硫熏→晾晒→成品。

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如何腌制山楂果

有两种一种干一种湿~干的做法是：

一、原料处理：山楂干去核洗净，用热水煮2～3分钟使软化待用。因为山楂干本身风味欠浓厚，可用一些有特殊风味物质来改善，例如可用玫瑰或桂花之类具芳香花卉，制作玫瑰花酱和桂花酱。玫瑰花和桂花各用1：1白砂糖腌渍，并加热杀菌浓缩而成玫瑰花酱和桂花酱待用。

二、硬化与护色措施：避免山楂果肉由于直接煮制而溶烂，所以在预处理中用0.3%明矾加0.1%亚硫酸氢钠浸渍8小时。

三、糖液配制及透糖：用糖量为山楂重0.6～0.7倍，然而配制成40%糖液，并加入0.05%山梨酸钾，先把糖液煮沸，白糖溶解，后加入原料山楂共煮，不断搅拌，在加热过程中，水分不断蒸发，糖液不断由稀变浓，而山楂本身也逐渐吸收糖份，直到山楂变得半透明，其吸收糖份接近饱和，就注意火候要慢，以免产生焦糖化，就是煮到山楂变得半透明时，加入玫瑰花酱或者桂花酱，用量是原料重的四分之一左右，目的是使山楂能粘附有玫瑰花的芳香，用量不用太多，以免提高成本。

四、干燥：在60～65摄氏度干燥至成品含水量22～24%。

五包装：以1～2粒或单粒包装再以盒包装。

六、成品风味：玫瑰山楂凉果有玫瑰芳香，甜酸可口，是一新产品

湿的做法是：预处理。形成果脯蜜饯独特风味的关键在于精工细作。对制作果脯蜜饯的鲜果精选后进行一系列预处理，是产品质量优劣的物质基础和先决条件。例如，对加工杏脯的鲜杏要进行挖核工序。挖核的方法是用刀沿缝切入果肉，深至果核，用两手扭动果实，使一半果实与果核脱落，再用刀把另一半上的果核挖掉。挖核后的果实称为“碗子”，然后洗净熏硫。如果是制作青梅的青杏，先用15% 浓度的食盐液液浸泡3天，使果核离开果肉，然后用板压开成为“碗子”，漂洗以后备用。对鲜桃的预选处理，先在前4～6％的NaOH溶液中煮沸10秒钟，捞出放在清水中漂洗时搅动，使其互相摩擦使果皮脱落，如果是粘核品这要进行挖核，离核品种与鲜杏的处理方法相同，使其成为“碗子”即可熏硫；制作蜜枣的鲜枣不用去皮，但要经过划皮，以便使糖液充分渗入果内。划皮的方法分手工和机械两种，划皮即是沿果实纵向划成许多细小的丝纹。制成蜜枣以后，形成许多丝状的条纹，故称“金丝蜜枣”。制作苹果脯、梨脯，要经过削皮、去核两道工序，削皮同样有手工和机械削皮之分，削皮以后再用刀挖心剜核使其形成“碗子”，洗净熏硫。鲜红果要预选除去种子，洗净以后备用，不需要熏硫处理。

2 熏硫。熏硫的方法，一般是将预先处理好的原料放在屉上，与铁碗中的硫磺同时放在大缸或水泥池中，点燃硫磺用棉被或麻袋盖好进行熏硫，也可在专门设置的熏硫室进行熏硫。用硫量一般为原料的0.2～0.3%，熏硫时间要根据果实的大小和性质而定，一般为30～60分钟。也可用0.5～0.6%浓度的亚硫酸氢钠溶液浸泡代替熏硫。熏硫或亚硫酸氢钠浸泡均可防止果实中单宁物质被氧化，来保持淡黄或金黄的鲜艳色泽和保持维生素C，同时，二氧化硫溶于糖液还可防止糖液发酵等。

3 糖煮。果脯蜜饯的加工原理以高浓度的糖液保藏为依据。在糖煮过程中，使果肉中渗入大量的糖分，排出水分。糖液的浓度要达到60～65%，具有很大的渗透压力，这样使微生物体内的水分被糖液析出，处于脱水（生理干燥）状态而被抑制。因此，果脯蜜饯即使不密封也不容易变质。糖液的浸渍还能阻止果实中维生素C 的氧化损失，并能改善成品的风味。但是含糖量过多，甜度过高又会影响成品本来的滋味。因此，要求成品中的含糖量既要达到防腐脱水的目的，又要保持产品风味特点，才能恰到好处，这就是果脯蜜饯加工中的关键。

果脯蜜饯的煮制，分为一次煮成法和多次煮成法两种。糖煮工序是决定糖分渗入果肉内的程度和产品质量优劣的关键。因此，根据果实的性质确定煮制的方法。

一次煮成法。将经过预处理的原料与60%浓度的糖液倒入锅中共煮，由于糖液的渗入，果实中的水分被排出，锅里的糖液逐渐被稀释，需随之加入砂糖，直到糖液浓度稳定在65%时为止，这样煮制的果脯，糖液均匀透入，透明饱满。这种方法适用于制作苹果脯、沙果脯、枣脯等。因为这类果脯含水量低，细胞组织间隙较大，组织疏松，容易吸收糖液，只要掌握得当，不易煮烂。煮好以后，在原糖液中浸泡一定时间（一般一昼夜），捞出滤去糖液，再行干燥。

多次煮成法。将经过预处理的原料，先放到30～40%浓度的糖液中煮几分钟，然后糖液、原料一并倒入缸里浸渍24小时。这次煮制目的，是使果实中的蛋白质受热凝固，果实细胞壁的可渗透性增强，外部糖液易渗入果内，果实中的各种酶类被破坏，防止单宁物质氧化变色，有利于保持颜色的鲜艳。浸渍后，将糖液浓度增高到50～60%的浓度，煮10分钟左右，再浸渍24小时。第二次煮制，是果实吸收糖液增高含糖量的关键，因此，对于糖液浓度、煮制时间必须很好的掌握。将浸渍好的原料捞出滤去糖液，放在屉上干燥使其失去部分水分，至果实边沿卷缩，表面形成小皱纹，即可进行第三次煮制，当糖液浓度稳定在35～70%， 约煮30分钟，捞出滤去糖液，冷却后用手工或机械将果实捏成扁圆形状，干燥以后即为成品。多次煮成法适用于制做桃脯、梨脯、杏脯等含水分多的果实，因为这些果实的细胞壁薄，组织致密，如用一次煮成法煮的时间过长，不仅糖液不易渗入果内，而且极易煮烂成酱，故采用煮渍配合的多次煮成法。

由于果实的种类、大小、性质不同，所使的糖液浓度、煮制时间均有所不同。例如，桃“碗子”比杏“碗子”大，所用糖液浓度就高，煮制的时间也就稍长。在加工过程中，糖液循环使用，第一批煮制的糖液作为第二批第二次煮制用，前批的第二次的糖液作为下批第一次煮制用等。

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