蚕茧怎么抽丝做蚕丝被,怎样抽蚕茧的丝

本文目录

• 1.怎样抽蚕茧的丝视频
• 2.从蚕茧上抽出来的丝可以直接坐蚕丝被吗
• 3.蚕茧怎么抽丝做蚕丝被视频
• 4.蚕茧怎么做蚕丝被

怎样抽蚕茧的丝视频

使用机器缫丝的，蚕茧手工抽丝要有一定的技术和程序。

可以先把蚕茧放到水里，把水烧开，然后用镊子等工具不断搅拌蚕茧，蚕茧随着水的滚动会越来越松，然后丝头就出来了。找到丝头，缠绕到丝圈上，像绕线一样抽出来就行了。

蚕茧干燥和贮藏 利用热能杀死鲜茧内蚕蛹并烘成干茧，同时保持茧质、防止霉变的工艺和管理过程。蚕茧干燥，俗称烘茧。除及时杀死蚕蛹、防止羽化和茧层蒸热霉烂外，主要是除去鲜茧中的大部分水分，特别是烘干蛹体。

扩展资料：

已采收的蚕茧须根据蚕茧检验标准确定蚕茧等级，按级定价，茧质一般按下列价值标准衡量。

价值综合构成缫丝工业原料茧的商品价值。凡上茧率高和具有解舒好、丝长长、出丝率高等性状的蚕茧，均属优良蚕茧。

另外茧色洁白、光泽正常、茧形匀整等性状也是优质茧的重要标准。检验上述标准一般可采取干壳量检验法和缫丝检验法确定。

从蚕茧上抽出来的丝可以直接坐蚕丝被吗

1、蚕丝的外表含有大量丝胶，这样才能达到蚕丝粘合结茧的作用。而抽丝的时候只是用普通热水煮一下蚕茧，让蚕丝外表的丝胶变软、溶失掉一部分之后，将丝条逐一抽出。

2、这样抽出的丝并不能直接用来做蚕丝被!!这种叫生丝，上面含有25%的丝胶，而丝胶是又脆又硬的可溶性胶体，如果不脱干净，人体出汗、发热之后就会导致丝胶发粘，丝条粘合、结饼，被子就不保暖了。

3、生丝的脱胶是个技术工作，绝非前面所述煮茧那么简单!!要用到食用碱、中性皂等等助剂，至少要煮几个小时!!

4、只有煮练脱胶后的熟丝，才能去做蚕丝被--不管是工厂还是小作坊，这一步都是手工拉制!有些蚕丝被高调标榜“纯手工”字样，其实只是一个忽悠消费者的噱头而已。

最后，蚕丝被的蚕丝，还有桑蚕丝、柞蚕丝、木薯蚕丝、中长蚕丝、中短蚕丝、蚕丝短绒……等等区别。购买蚕丝被，需要选择“100%优质桑蚕丝”的蚕丝被才是最好的!

蚕茧怎么抽丝做蚕丝被视频

从蚕茧到桑蚕丝被的手工制作过程：

一、烘干

蚕从孵化到做茧成蛹，需要喂养30多天，蚕蛹是可以食用的。蛹在蚕茧中慢慢会蜕变成蛾会破坏掉蚕茧，这会影响蚕丝的品质和后期加工，一般采用烘干的方法防止蚕茧变蛾或变质，以确保制成桑蚕丝被是最优质的蚕丝。

二、煮茧

将烘干的蚕茧放入水中煮透，一般水沸后煮15－40分钟即可。可适当放点碱，煮茧放入碱是为了使原来结构紧密的蚕茧变得疏松,便于缫丝。缫丝以后会用清水彻底洗净,这是几百年以来一直沿用至今的工艺,是绿色安全的，所以不用担心制作桑蚕丝被的蚕丝影响健康。

三、缫丝

将煮好的蚕茧放入装满清水的大盆中，用手撕开蚕茧，取出蚕蛹，将蚕茧撕成一个小帽形状的茧帽。把茧帽套在半圆形的竹弓上撑开，将几百个茧帽套上去后，就形成一个大的丝兜，这个丝兜就是用来加工蚕丝被的丝绵。整个过程要求受力均匀，以保证后期制作出的桑蚕丝被厚薄均匀，盖在身上更加柔顺贴身。

四、晾干

做好的丝兜，甩干后，晾于阴凉通风的地方，干透后，就是制作桑蚕丝被的原材料了。优质桑蚕丝被一般要求原材料杂质少，纤维长，色泽自然白净，厚薄均匀，有天然的蚕香和盈润的光泽。

五、拉丝网

四人合作将晾干的丝兜拉长，根据被芯的要求规格，慢慢拉成一张大小合适的丝网。然后把拉开的丝网一层一层叠加在一起，直到达到要求的桑蚕丝被子重量，就制成了一床裸桑蚕丝被子。整个加工过程中，要求单张丝网拉撑和叠加时厚薄均匀。这个环节最讲究手艺和用心，直接决定了你的被子是否均匀蓬松、舒适透气。

六、装内套

桑蚕丝胎虽然已经是一床被子的成形，但是必须装上内胎套才能使用。内胎套一般采用纯棉材质比较多，将丝胎装入内套时，一定要调整好位置，使丝胎边缘与内套四周贴合。以免出现边缘，尤其是四个边角上无芯的情况。在购买桑蚕丝被时，要检查内套边缘的这些细节，看边缘和顶角是否贴合、均匀，这也是检测工艺好坏的重要步骤。

七、定位

定位是把丝胎与内套固定起来，防止移位。定点有绗缝工艺和手工定点工艺，然而优质桑蚕丝长丝被由于采用网叠工艺，丝胎不易移位，一般都是采用手工定点工艺。

蚕茧怎么做蚕丝被

蚕茧是怎么做成蚕丝被的全过程

手工剥茧：用指甲剥开蚕茧取出蚕蛹，撑开套在手上叠至5-6层取下，拉成丝绵片；

制作绵兜：把上面的丝绵片套在一个弓形的竹制工具上，叠至5-6层厚就成了绵兜；

晾晒绵兜：把上面制作好的绵兜甩干，再用尼龙线串起来拿到太阳下晾晒脱去水分；

拉制被胎：四个人把绵兜用力拉开到被子大小，一层层重叠起来做成桑蚕丝的被胎；

翻制被芯：把被胎放在翻转的内胆上，四周吊线，翻转过来后适当定位，拉上拉链。

用蚕茧制作蚕丝被的具体过程 50分

优质蚕丝被品牌的制作工艺也是非常讲究的。

选茧：一般选择双宫丝跟上茧丝绵，双宫长丝是最好的

煮茧：放入特殊的容器中煮，这个也是一个脱脂的过程，最后表层的大部分丝胶脱落，蚕丝的重量减少一半。脱脂之后蚕丝被不容易板结，可以做到免翻。

煮茧很有讲究，首先是时间一定要掌握好，煮太烂，用农村的话说就是以后做被子就不牢，太生则影响加工，成品上也会有生块。另外加入的配料要定量。

剥茧：用指甲剥开蚕茧取出蚕蛹，并把蚕茧撑开套在手上，摘去蚕蛹和其黑色的褪皮(有的被子上会有小黑点就是这东东没有摘干净)，叠至5-6层取下并轻轻拉成正方形的蚕丝小片，上等的双宫茧只要在手上拨5个左右就可以拉成一小块了。这个过程在干净的流动水中进行是最好的。宝瑞帛尔蚕丝被品牌一般选择年轻点的熟练工人一天可以剥5~6斤溼茧。

开棉：开是撑开、拉开的意思，棉是蚕丝棉兜的意思。把上面的蚕丝小片套在一个弓形的竹制工具上，叠至5~6层厚取下就成了一个个溼的桑蚕丝棉兜。

晒棉：把溼的蚕丝棉兜用脱水机脱去水分，再用尼龙线串起来拿到太阳下晒干。一定要脱得非常干，不然蚕丝会不那么柔软。晒干!一定要非常干!

翻被：最后把被胎套进内胆的过程，要先在内部的四周定好线固定，翻转过来之后被胎上面也要适当定位(定针)。以保证蚕丝被不会滑动变形。

蚕丝内胎成形后，在外面套上全棉的脱脂纱套，一般选全棉高支高密的宽幅棉布套。

瑞帛优质蚕丝被品牌的成品就基本成形了。

蚕茧怎么做成蚕丝被

查到方案，仅供参考。做蚕丝被大概要4-6个人手，先将蚕茧剪开一个口子，然后将人手平均在东南西北四个角，然后一起拉开，为了做到平均，一定要同时拉，拉成被子大小，平放在桌面，然后再拉第二个蚕茧，如此类推，一直铺到自己想要的厚度。

1、挑选蚕茧：选取优质双宫茧，双宫茧线头乱拉制出来的蚕丝被纵横交错更具牢固性；

2、手工剥茧：用指甲剥开蚕茧取出蚕蛹，撑开套在手上叠至5-6层取下，拉成丝绵片；

3、制作绵兜：把上面的丝绵片套在一个弓形的竹制工具上，叠至5-6层厚就成了绵兜；

4、晾晒绵兜：把上面制作好的绵兜甩干，再用尼龙线串起来拿到太阳下晾晒脱去水分；

5、拉制被胎：四个人把绵兜用力拉开到被子大小，一层层重叠起来做成桑蚕丝的被胎；

6、翻制被芯：把被胎放在翻转的内胆上，四周吊线，翻转过来后适当定位，拉上拉链。

蚕丝是如何从蚕茧抽取的，步骤是怎样的

统工艺：

1、将蚕茧用高温清水煮后，人工取出蚕蛹，用小环套蚕茧，用这样的方法逐退胶纤维拉薄，手工弹松，铺成被子。此工艺的缺点是无法批量生产，并且用传统工艺拉成的蚕丝，因为蚕丝的弹性，面积容易缩小（类似布匹缩水），所以通常三年左右就要进行翻新。

2、将蚕茧用高温清水煮后，直接使用机器拉丝，蚕蛹因为破裂和蚕丝一块混和。然后通过过滤设备将蚕丝和蚕蛹组织的混和物进行分离。将分离后的蚕丝晾晒，使用化学制剂除去异味，将蚕丝铺成被子。此工艺解决了手工拉丝的效率低的问题，但是因为蚕蛹的组织和蚕丝无法完全分离，亦无法完全去除异味，使得被子有一股难闻的异味。尤其是阴溼天气时候，气味尤其严重。如果使用化学制剂除去异味时候计量控制不当，可能对人体产生潜在的危害作用。

最新工艺：

最新开发的蚕丝棉加工工艺，与传统的机制丝棉工艺有着本质的不同，它是采用物理原理对蚕丝与蚕蛹进行分离。加工时，机器是把蚕茧从表层往里层层剥离蚕丝，最后剩下完整的蚕蛹，这样蚕蛹也没有破碎，而蚕丝也一直拉长没有断裂，完全保证了蚕丝纤维的原性，避免了因蚕蛹破碎而污染蚕丝，确保了蚕丝棉的原生本质。

与传统的手工蚕丝棉相比，也具有更好的优点，因它完全把蚕丝纤维拉长，根据加工蚕丝棉被服的需要，一般设计蚕丝纤维长度在4米以上，就是说，一块完整的网状蚕丝棉，可以延展成为4米长2米宽的网状规格，这是手工蚕丝棉所达不到的，一般的手工丝棉是用单个蚕茧拉伸开的，只能做成2尺见方的小块，然后再用这些小块拼凑成大的网格状的大块蚕丝棉，这样加工做成的蚕丝被，时间一长就会收缩变小。最新的这种蚕丝棉机加工出的蚕丝棉，蚕丝纤维长、网状规格大，能很好地解决所加工的蚕丝棉被收缩变小的现象。通常十年之内均无需翻新，大大方便了消费者。

想买蚕丝被可以看我简介

蚕结茧后怎么手工拉丝做成蚕丝被？

1、烧：（基础最重要） 煮茧，煮茧很有讲究，首先是时间一定要掌握好，煮太烂，用农村的话说就是以后做被子就不牢，太生则影响加工，成品上也会有生块。另外加入的配料要定量。有的厂家为了追求蚕丝的白度，加入过度的增白剂，具体这东东会不会影响蚕丝的纤维，我还没有研究过，但是农村里自己用的蚕丝是不会加增白剂的。

2、拨：蚕茧煮好后就是手工活了。 把蚕茧一个一个拨在手上，摘去蚕蛹和其黑色的褪皮.在这摘除的过程中总会有一点点蚕丝粘著，这点蚕丝可以用机器来打成丝棉片，也可以加工成被子，这个价格就低了， 还有就是我们在选双宫茧时会把一些次茧（如薄茧）去掉，这些薄茧也可以用机器来打机丝棉片。 拨的具体方法：上等的双宫茧只要在手上拨5个左右就可以拉成一小块了。这个过程在干净的流动水中进行是最好的。

3、开：这就是做蚕丝被的半成品 把这些小片开在固定的模形上（要注意拉均匀），一般用5个小片就可以了，再用脱水机脱干，注意一定要脱得非常干，不然蚕丝会不那么柔软。晒干！一定要非常干！这就是拉成被子的半成品了，经常有些客人把它比喻成“要像帽子的那种”哈哈， 聪明绝顶！

4、拉（最后的关键） 这两年来采用了4人拉的方式，把“帽子”拉成整张被子大小，前些都是两人拉的，一条被子要一片片贴合起来，现在有的自己家里还是这样翻的。拉的时候要注意均匀，这就要请有经验的师傅了。

手工桑蚕丝被要怎么制作啊?从蚕茧到被子，最好是具体的过程。

1、选茧：一般选择春蚕双宫茧，春天的桑叶嫩，做出来的蚕丝要柔滑一些。因为是手工选茧。 2、煮茧：放入特殊的容器中煮。 3、剥茧：用指甲剥开蚕茧取出蚕蛹，并把蚕茧撑开套在手上，叠至5-6层取下并轻轻拉成正方形的蚕丝小片。 4、开棉：把上面的蚕丝小片套在一个弓形的竹制工具上，叠至5~6层厚取下就成了一个个溼的桑蚕丝棉兜。 5、晒棉：把溼的蚕丝棉兜用甩干机脱去水分，再用尼龙线串起来拿到太阳下晒干。 6、拉絮：方言，絮是被絮的意思，就是拉被胎。四个人把一个个蚕丝棉兜慢慢拉开，一层层重叠起来做成被胎。 7、翻被：最后把被胎套进内胆的过程，要先在内部的四周定好线固定，翻转过来之后被胎上面也要适当定位（定针）。以保证蚕丝被不会滑动变形。

蚕茧是如何抽丝.并制成丝绸的吗?

土法抽丝先要剥茧，将蚕茧表面的乱丝剥去，再将整齐的蚕茧分一下成色。分好质地后，就可以将茧子放入滚水中，不断加热至蚕茧透明得可以看到里面的蛹，这相就可以用筷子撩丝头了。撩出的线头放在线轮上，滚动的线轮就可以将蚕丝不断地抽下来了。为了抽丝时不断线，开水中要放一些碱，以尽量降低蚕丝间的相互粘连度。

周三在家烧开了水，剥了四个茧子，抽出的丝很细，但强度很好。只是刚开始学习抽丝，抽出的丝是几股一起抽出的，原因是蚕茧外面的乱丝没有剥干净，致使抽丝时多股一起抽，一会儿就把三个茧子的丝抽完了。最后一个茧子还是一根丝抽到底的，但是断了四五次，看来抽丝的事，还真是一个技术活。

抽丝剥茧的过程中，阿姨过来玩，说起了缂丝的事，才知道我的外婆做过缂丝的活，可惜外婆1997年就离世了，否则还真要请教一下了。如果要将这四百个蚕茧全部抽出丝，应该会有不少，但是抽出的丝也不可能做什么东西，而吴江的收茧时间要到六月份，只得自己设法保存茧子了。茧子已经结好十天时间，如果气温一直不低的话，很快就会出蛾子了，出了蛾子，这个茧就没有用了。保存这个茧子成了必须解决的问题，杀死蚕蛹是至关重要的事，通常的做法是在烈日下晒，可以将蚕蛹杀死，但是这几天都下大雨，不可能用这种方法。没有办法，只得将蚕茧放冰箱的冷冻室，让零下10℃的低温来杀死蚕茧，想必这样的低温一定能达到杀死蚕蛹，保存蚕茧的目的，但不知用这种办法会不会影响丝的质量。

如何从蚕茧抽丝的蚕丝是怎么抽出来的

蚕茧其实是一根丝绕成的茧，只要找到线头，就想毛线球一样就能把丝全部抽出来。实际上用温水浸泡之后这些丝之间的粘合度就会减弱，直接用机器就可以抽丝了。

蚕丝是如何从蚕茧抽取的，步骤是怎样的？

蚕丝生产是指以蚕茧为原料投入生产至蚕丝包装入库的全过程。其工艺流程为：混茧—→剥茧—→选茧—→煮茧—→缫丝—→复摇—→整理—→检验。前四个工序就是对蚕茧的加工。

1.混茧 丝绸行业称茧站为庄口。混茧是根据工艺设计的要求把两个或两个以上的庄口茧均匀混合，目的是扩大茧批的数量，平衡原料茧的质量，稳定工艺和操作，提高生丝的质量和产量。混茧可由人工或机械来完成。常用的混茧机有毛茧混茧机和光茧混茧机两种。

2.剥茧 在茧子外面的一层茧衣，纤维细而脆弱，丝缕杂乱无章，不能用于缫丝，必须先行剥去，以便于选茧操作和茧质的鉴别，保证煮茧的移量准确和煮熟均匀。剥茧是在剥茧机上进行的。

3.选茧 各批蚕茧都存在着茧型大小，茧层厚薄、色泽等差异，为此，需按照工艺设计的要求进行选茧分类，剔除原料茧中不能缫丝的下脚茧,称为粗选。去除下脚茧后的原料茧为上车茧厂其中又分为上茧和次茧两类。如产品等级要求高，在茧质不理想的情况下，需严格剔剔除次茧，并按大小分型，称为精选。在上车茧中，可进一步按照茧子大小、厚薄、色泽进行精选。选茧设备一般采用简单的传送带选茧机，每台配备3~4个工人，分工负责，进行人工选茧。分型选茧通常采用筛茧机，将上机茧通过机筛进行分选。

4.煮茧 干茧茧层上的茧丝之间胶着力较大，而缫丝时丝条的抽取速度较快，张力较大，极易断丝。通过煮茧能适当的膨润和溶解丝胶，增强茧丝的强力，保证茧丝能连续不断地顺序离解。所以煮茧的实质是使丝缕之间的胶着力减少到一定的程序，便于缫丝。

目前，使用较多的是循环式蒸汽煮茧机。煮茧程序的适当与否，对缫丝的产量、质量和缫折有密切的关系。如温度、蒸汽压力等工艺条件，均需视茧和所缫制生丝的等级、产量而定。

蚕茧怎么做成蚕丝被

利用开茧设备

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